我校特聘教授王傳義教授團隊環(huán)境電催化材料與技術(shù)研究組負責人朱云慶副教授率領(lǐng)研究組成員研發(fā)的金屬氧化物薄膜電陽(yáng)極技術(shù)及產(chǎn)品在多個(gè)重要工程項目中推廣應用取得重大突破，創(chuàng )造了巨大的經(jīng)濟和社會(huì )效益，有力地推動(dòng)了地方經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展。

近年來(lái)，污鹽處置問(wèn)題成為能源化工、制藥化工、印染化工等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中廣泛存在的關(guān)鍵性技術(shù)難題，也是企業(yè)廢水“零排放”要求中最難處置的一環(huán)，而如何進(jìn)行污鹽純化及資源化是企業(yè)面臨的重要問(wèn)題。朱云慶副教授研究組與合作企業(yè)進(jìn)行聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，提出了以電催化氧化技術(shù)為核心的污鹽純化處理新工藝，并設計了專(zhuān)利的旋流電催化處理裝備，實(shí)現污鹽中殘存的有機物的高效快速脫除，從而實(shí)現污鹽的脫色及精制。該項目總投資22億元，是“國內首臺套”污鹽資源化利用項目，該項目年產(chǎn)10萬(wàn)噸精制鹽，為企業(yè)年創(chuàng )造經(jīng)濟產(chǎn)值上億元。

朱云慶副教授率領(lǐng)研究組成員利用等離子噴涂技術(shù)和熱分解技術(shù)，攻克了傳統溶劑法制備的電陽(yáng)極使用壽命短、催化效率低的難題，建立了高性能、長(cháng)壽命電陽(yáng)極的生產(chǎn)方法，并建設了年產(chǎn)6000 m²電催化陽(yáng)極材料的生產(chǎn)線(xiàn)。相關(guān)技術(shù)申請美國發(fā)明專(zhuān)利1項，中國發(fā)明專(zhuān)利22項，實(shí)用新型專(zhuān)利5項，其中4項專(zhuān)利實(shí)現了轉化應用，獲的校企合作到位經(jīng)費340余萬(wàn)元。該技術(shù)成熟后，前沿院先后組織該技術(shù)成果在秦創(chuàng )原創(chuàng )新驅動(dòng)平臺、第五屆陜西省高?？萍汲晒箷?huì )等重大平臺推介對接10余次，有利促進(jìn)了該成果的市場(chǎng)推廣。2021年經(jīng)前沿院推介該技術(shù)入選秦創(chuàng )原春種投資基金項目的支持，成立陜西鎬豐京誠環(huán)境科技有限公司進(jìn)行技術(shù)推廣，目前公司已建成年產(chǎn)6000 m²電催化陽(yáng)極材料的生產(chǎn)線(xiàn)，并與合作企業(yè)中標了多家大型企業(yè)的重點(diǎn)建設項目，真正實(shí)現把科研成果從書(shū)架搬到貨架，有力地推動(dòng)了地方經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展。

煤化工廢水由于其高鹽、高COD、高毒性的特征，是一類(lèi)典型的難處理工業(yè)廢水，朱云慶副教授研究組在充分分析其水質(zhì)特性的基礎上，針對企業(yè)廢水處理過(guò)程中的技術(shù)難題，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，提出了“高效隔油+物化預處理+Fenton氧化+電催化氧化+雙膜分離+多效蒸發(fā)”的集成處理工藝，并建設了處理量1000噸每天的煤化工廢水處理及回用設備，其中，電催化氧化處理技術(shù)采用朱云慶副教授研究組的專(zhuān)利電極材料和設備，處理后的廢水可以穩定企業(yè)回用標準。

此外，朱云慶副教授研究組針對垃圾滲濾液處理過(guò)程中的難點(diǎn)問(wèn)題，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，將電催化氧化技術(shù)應用于在納濾出水深度處理、納濾濃縮液處理等工段，不僅實(shí)現了企業(yè)外排水的提標，使出水可穩定達到垃圾滲濾液表3排放標準，同時(shí)也解決了企業(yè)納濾濃縮液難處理的難題，為膜處理系統的穩定運行提供了保障，解決了企業(yè)面臨的關(guān)鍵卡脖子問(wèn)題。

目前，朱云慶副教授研究的核心點(diǎn)催化氧化技術(shù)已協(xié)助企業(yè)簽訂合同總額5000余萬(wàn)元，實(shí)現了年處理有機廢水200余萬(wàn)噸，年削減COD 36萬(wàn)噸，削減總氮3.6萬(wàn)噸，解決了企業(yè)發(fā)展過(guò)程中面臨的關(guān)鍵環(huán)境問(wèn)題，創(chuàng )造了巨大的經(jīng)濟和社會(huì )效益。

（核稿：強濤濤 編輯：郭姍姍）